PCD Diamantverbund

PCD Kompakt

Im Jahr 2008 haben wir in Funik ein integriertes Forschungszentrum mit dem weltweit führenden Niveau an Anwendungen für superharte Materialien, Verbundwerkstoffe und Werkzeuge eingerichtet, das die führende Position unseres Unternehmens auf dem Gebiet der superharten Materialien weiter ausgebaut hat. Durch enorme Investitionen in Forschung und Entwicklung und engen Kundenkontakt kann unser Unternehmen die neueste Methode finden, um die neuesten Eigenschaften superharter Materialien in innovative Produkte mit hervorragender Leistung umzuwandeln. Darüber hinaus bietet unser Unternehmen bessere Leistungs- und Und Preisvorteile als die Konkurrenz.

Vorteile des Funik PCD Diamantverbundwerkstoffs:
Die ständige Schlagfestigkeit, die hervorragende Wärmestabilität und die hohe Verschleißfestigkeit gewährleisten nicht nur eine hervorragende Werkstückqualität, sondern sorgen auch für eine extrem lange Standzeit.
Das ideale Gleichgewicht zwischen Anwendungsbedingungen und Verarbeitungsleistung kann die Anforderungen von Schneid- oder Schleifvorgängen erfüllen und weist sowohl Spanfestigkeit, Verschleißfestigkeit, Entladungseigenschaften als auch Schleifbarkeit auf.
PCD-Schichtdickenscan. Funik verfügt über eine einzigartige Ultraschall-Scan-Technologie, mit der die Dickenverteilung der PCD-Schicht dargestellt werden kann. Der PCD-Scan zeigt "Nordpol" an, der dem auf der Schleifscheibe mit "Nordpol" gekennzeichneten Laser entspricht, um dem Benutzer die Optimierung des Schneidbereichs zu erleichtern.
Güteklasse und Eigenschaften
Güteklasse Korngröße Anwendungsbereiche Eigenschaften
PCD685 1μm Besonders geeignet zum Fräsen und Schruppen von Aluminiumlegierungen, bei denen eine extrem hohe Spanfestigkeit erforderlich ist, sowie zur Bearbeitung von Titan und Verbundwerkstoffen. Durchschnittliche Korngröße von 1 μm bei extremer Kantenschärfe und -beständigkeit; Anwendungen, bei denen eine spiegelglatte Oberfläche erforderlich ist.
PCD605 5μm Ideal zum Zerspanen von Aluminiumlegierungen, die eine hohe Oberflächengüte und eine höhere Verschleißfestigkeit erfordern. Die Struktur mit einer durchschnittlichen Korngröße von 5 μm sorgt für ein optimales Gleichgewicht zwischen Werkzeugleistung und Verschleiß- sowie Spanbeständigkeit.
PCD512W 10μm Allzweckqualität, geeignet für alle Arten von Holzbearbeitungsanwendungen. Durchschnittliche Korngröße von 10 μm bei hervorragender EDM-Bearbeitungsleistung. Findet breite Anwendung in Bereichen, in denen eine hohe EDM-Bearbeitungseffizienz und gute Verschleißfestigkeit erforderlich sind.
PCD810 10μm Ideal für ein einziges Werkzeug, mit dem sowohl die Schrupp- als auch die Schlichtbearbeitung durchgeführt werden. Sehr empfehlenswert für Aluminiumlegierungen mit niedrigem bis mittlerem Aluminumgehalt. Durchschnittliche Korngröße von 10 μm bei extrem hoher Verschleißfestigkeit. Findet breite Anwendung in Bereichen, in denen gute Zähigkeit und hohe Verschleißfestigkeit erforderlich sind.
PCD532 25μm Besonders geeignet für die Bearbeitung von Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt, Metallmatrix-Verbundwerkstoffen (MMC), Wolframkarbiden, Keramiken und Hölzern. Mit einer durchschnittlichen Korngröße von 25 μm eignet es sich besonders für Anwendungen, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern.
PCD632 2-30μm Zu den Anwendungsbereichen zählen MMC, Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt, hochfestes Gusseisen sowie Bimetall-Anwendungen. Hervorragende Verschleißfestigkeit und gute thermische Stabilität. Ein PCD in verschiedenen Korngrößen mit einer Kombination aus 2 μm bis 30 μm, das sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit, Kantenfestigkeit und Kantenqualität auszeichnet.
Anwendungsbedingungen und Bearbeitungsleistung
Güteklasse Schlagfestigkeit Verschleißfestigkeit Elektrischer Funke
PCD685
PCD605
PCD512W
PCD810
PCD532
PCD632
Parameter für Produktspezifikationen
Güteklasse Außendurchmesser
(mm)
PCD-Schicht
(mm)
Gesamtdicke(+/-0.05mm) Dicke der PCD-Schicht
(mm)
1.0 1.2 1.6 2.0 3.2
PCD685 63 0.3 0.20-0.45
PCD810 63 0.5 0.40-0.65
PCD605
PCD512W
63 0.3 0.20-0.45
63 0.5 0.40-0.65
63 1.0 0.80-1.15
PCD532 63 0.5 0.40-0.65
PCD632 63 1.0 0.80-1.15
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